現代の電力産業では、重要な材料としての熱耐性鋼は、さまざまな高温および高圧環境で広く使用されています.その優れた高温強度、酸化抵抗、クリープ抵抗により、パワープラントボイラー、蒸気パイプ、蒸気パイプ、蒸気の環境などのコアコンポーネントに適したコンポーネントに適したコンポーネントに適した材料になります。設計、サービスの寿命を延ばし、運用効率を改善する.
耐熱性鋼の該当する環境は、主にその化学組成と微細構造{.一般的な熱耐性鋼には、低合金熱耐性鋼、高合金耐性鋼（ステインレス鋼など）、ニッケルベースの高温合金.これら学位とさまざまな労働条件下で発電所に適しています.
石炭火力発電所では、ボイラー暖房面、スーパーヒーター、リハッチ、その他の成分が高温煙道ガス環境に長時間さらされ、酸化抵抗と耐熱性鋼の耐性耐性は、たとえば、高気性に耐えられるように耐えられる鋼など、酸化耐性鋼の酸化抵抗性.の重要なものです。酸化と硫化腐食、機器のサービス寿命.さらに、蒸気タービンの高温ブレードとローターは、高速回転下での遠心力と高温蒸気侵食に耐えるために熱耐性鋼を必要とします.}}
ガスタービンには、熱耐性鋼のより厳しい要件があります{.ガス温度は通常1000度を超えるため、熱耐性鋼は高温強度とクリープ抵抗が高く、クリープ抵抗が必要です.ニッケルベースの高温合金は、高温タービンの高温タービンの高温タービンの主要な材料になりました。時間、熱耐性鋼は、熱疲労によって引き起こされる物質的損傷を避けるために、頻繁なスタートストップサイクルに適応する必要があります.
従来の石炭火力およびガス火力発電所に加えて、熱耐性鋼は、原子力発電所、バイオマス発電、廃棄物の発電機.蒸気発電機と排泄物の蒸気パイプラインでも広く使用されています。抵抗.
電力産業が高効率と低炭素に向けて発展するにつれて、熱耐性鋼の性能要件も将来{.}を改善しています。熱耐性鋼の研究開発は、高温強度、腐食抵抗、経済のバランスにもっと注意を払い、発電植物装置の多様なニーズを満たすために{4}}.
